Pusat mesin vertikal CNC VMC850 nduweni kaku sing kuat, operasi sing trep lan fleksibel, lan proteksi lengkap.Cocog kanggo bagean kothak-jinis, macem-macem Komplek loro-dimensi lan telung dimensi pangolahan rongga jamur.Sawise bagean clamped ing siji wektu, macem-macem proses kayata panggilingan, pengeboran, boring, pangsit, lan nunyuk bisa rampung.Ing saben dina, carane piranti kudu debugged, lan apa cara operasi sing bener?
Metode operasi CNC VMC850 pusat mesin vertikal:
Minangka operator trampil, mung sawise ngerti syarat bagean machined, rute proses, lan karakteristik saka alat mesin, alat mesin bisa diapusi kanggo ngrampungake macem-macem tugas Processing.Mulane, sawetara titik penting operasi diurutake kanggo referensi:
1. Supaya kanggo menakake posisi lan instalasi, saben lumahing posisi saka peralatan kudu dimensi koordinat pas relatif kanggo asal mesin saka CNC VMC850 tengah mesin vertikal.
2. Supaya kanggo mesthekake yen orientasi instalasi saka bagean konsisten karo arah sistem koordinat workpiece lan sistem koordinat alat mesin dipilih ing program, lan instalasi pituduh.
3. Bisa disassembled ing wektu cendhak lan diganti dadi peralatan cocok kanggo workpieces anyar.Wiwit wektu tambahan saka pusat mesin vertikal CNC VMC850 wis teken cendhak banget, loading lan unloading saka peralatan ndhukung ora bisa njupuk munggah kakehan wektu.
4. Perlengkapan kudu sawetara komponen sabisa lan rigidity dhuwur.
5. Perlengkapan kudu dibukak sabisane, posisi spasial unsur clamping bisa luwih murah utawa luwih murah, lan peralatan instalasi ora bisa ngganggu jalur alat saka langkah kerja.
6. Mesthekake yen isi Processing saka workpiece rampung ing sawetara stroke spindle.
7. Kanggo pusat mesin vertikal CNC VMC850 kanthi meja kerja interaktif, amarga gerakan meja kerja, kayata gerakan, ngangkat, ngedhunake lan rotasi, desain perlengkapan kudu nyegah gangguan spasial antarane peralatan lan alat mesin.
8. Coba ngrampungake kabeh isi pangolahan ing siji clamping.Yen perlu ngganti titik clamping, perhatian khusus kudu dibayar supaya ora ngrusak akurasi posisi amarga ngganti titik clamping, lan nerangake ing dokumen proses yen perlu.
9. Kanggo kontak antarane lumahing ngisor fixture lan worktable, flatness saka lumahing ngisor fixture kudu ing 0.01-0.02mm, lan roughness lumahing ora luwih saka ra3.2μm.
Metode debug:
1. Miturut syarat manual, nambah lenga kanggo saben titik lubrication saka pusat mesin vertikal CNC VMC850, isi tank lenga hydraulic karo lenga hydraulic sing meets syarat, lan nyambung sumber online.
2. Daya ing CNC VMC850 tengah mesin vertikal, lan sumber daya kanggo saben komponèn kanthi kapisah utawa sawise test daya-on kanggo saben komponen, lan banjur kebak sumber daya.Priksa manawa ana weker kanggo saben komponen, priksa manawa saben komponen normal, lan apa saben piranti safety bisa digunakake.Nggawe saben link saka alat mesin bisa operate lan mindhah.
3. Grouting, sawise CNC VMC850 tengah mesin vertikal wiwit bisa, kira-kira nyetel akurasi geometris saka alat mesin, lan nyetel orientasi relatif saka bagean obah utama sing liwat disassembly lan Déwan lan inang.Selarasake manipulator, majalah alat, meja komunikasi, orientasi, lan liya-liyane. Sawise operasi kasebut rampung, baut jangkar mesin utama lan macem-macem aksesoris bisa diisi karo semen sing cepet garing, lan bolongan sing dilindhungi saka baut jangkar bisa diisi. .
4. Debugging, nyiapake macem-macem alat testing, kayata tingkat nggoleki, standar kaki persegi, tabung kothak podo, etc.
5. Fine-tune tingkat saka CNC VMC850 tengah mesin vertikal, supaya akurasi geometris saka alat mesin ing sawetara kesalahan allowable, nggunakake support pad multi-titik kanggo nyetel amben kanggo tingkat ing negara free kanggo mesthekake. stabilitas amben sawise imbuhan.
6. Nyetel posisi manipulator relatif kanggo batang utama dening operasi manual, lan nggunakake mandrel nyetel.Nalika nginstal wadhah alat sing abot, perlu kanggo nindakake ijol-ijolan otomatis majalah alat menyang posisi spindle kaping pirang-pirang, supaya akurat lan ora tabrakan.
7. Pindhah meja kerja menyang posisi ijol-ijolan, atur posisi relatif stasiun palet lan meja kerja ijol-ijolan kanggo entuk ijol-ijolan meja kerja sing lancar, lan pasang beban gedhe meja kerja kanggo macem-macem ijol-ijolan.
8. Priksa manawa paramèter setelan sistem kontrol numerik lan piranti pengontrol sing bisa diprogram cocog karo data sing ditemtokake ing data acak, banjur nyoba fungsi operasi utama, langkah-langkah safety, lan implementasine instruksi umum.
9. Priksa kahanan kerja aksesoris, kayata lampu alat mesin, tameng pendingin, macem-macem penjaga, lsp.
Posting wektu: Mar-04-2022