1. Manufaktur cetakan.Pangaturan pas wektune potongan tes bisa ningkatake tingkat toleransi kesalahan lan nyuda tingkat kesalahan.
2. Bagean sing bentuke kothak: bagean kanthi bentuk kompleks, rongga ing njero, volume gedhe lan sistem bolongan luwih saka siji, lan bagean kanthi rasio dawa, jembar lan dhuwur rongga internal cocog kanggo mesin CNC pusat mesin. .
3. Lumahing sudhut mlengkung: Pusat mesin bisa clamped ing siji wektu kanggo ngrampungake kabeh lumahing sisih lan ndhuwur kajaba lumahing clamping.pusat mesin cocok kanggo ngolah bagean ponsel, bagean mobil, lan bahan aerospace.
4. Bagean berbentuk khusus, pusat mesin bisa dirakit lan diapit, sing bisa ngrampungake macem-macem proses kayata pengeboran, penggilingan, mboseni, ekspansi, reaming, lan tapping kaku.Pusat mesin minangka peralatan mekanik sing paling cocog kanggo bagean khusus kanthi bentuk sing ora duwe aturan baku sing mbutuhake pangolahan campuran titik, garis lan permukaan multi-stasiun.
5. Cakram, lengen klambi, bagian piring, pusat mesin.miturut cara transportasi spindle beda, kanggo lengen klambi disk utawabagean poros karo keyways, bolongan radial utawa bolongan disebarake ing lumahing mburi, lengen cakram sudhut mlengkung utawa bagean poros, kayataflanged poros lengen klambi , Poros bagean karo keyway utawa kothak sirah, etc. Ana uga piring bagean karo Processing liyane keropos, kayata macem-macem motor isine.Pusat mesin vertikal kudu dipilih kanggo bagean disk kanthi bolongan sing disebarake lan permukaan sing mlengkung ing sisih mburi, lan pusat mesin horisontal kanthi bolongan radial minangka opsional.
6. Parts diprodhuksi massal periodik.Wektu pangolahan pusat mesin umume kalebu rong bagean, siji yaiku wektu sing dibutuhake kanggo diproses, lan liyane yaiku wektu persiapan kanggo diproses.Wektu persiapan njupuk dhuwurproporsi. Iki kalebu: wektu proses, wektu pemrograman, wektu potongan test part, lsp. Pusat mesin bisa nyimpen ikioperasi kanggo nggunakake bola-bali ing mangsa.Kanthi cara iki, sampeyan bisa ngirit wektu iki nalika ngolah bagean kasebut mengko.Siklus produksi bisa nemen shortened.Mulane, iku utamané cocok kanggo produksi massal pesenan.
| Item | VMC850 |
| Ukuran meja kerja (dawa × jembar) mm | 1000×500 |
| T slot (mm) | 5-18×100 |
| Max loading bobot ing worktable | 600 kg |
| Perjalanan sumbu X (mm) | 800 |
| Y-Axis travel (mm) | 500 |
| Perjalanan sumbu Z (mm) | 500 |
| Jarak antarane irung spindle lan meja | 105-605 mm |
| Jarak antarane spindle tengah lan kolom (mm) | 550 |
| Spindle taper | BT40-150 |
| Maks.kacepetan spindle (rpm) | 8000/10000/12000 |
| Daya motor spindle (Kw) | 7,5/11 kw |
| Kacepetan pakan cepet: X, Y, Z sumbu m / min | 16/16/16 (24/24//24 liner guideway) |
| Kacepetan nglereni cepet m / min | 10m/min |
| Akurasi posisi | ± 0,005 mm |
| Baleni akurasi posisi | ± 0,003 mm |
| Tipe pangowahan Alat Otomatis | 16 alat tipe kepala alat changer (opsional 24 tipe lengan auto tool changer) |
| Maks.dawa alat | 300 mm |
| Maks.Diameter alat | Φ80 (alat jejer) / φ150 (ora alat jejer) |
| Max.bobot alat | 8 kg |
| Wektu ganti alat (tool-to-tool) | 7 sek |
| Tekanan udara | 0,6 Mpa |
| Bobot mesin | 5500KG |
| Sakabèhé ukuran (mm) | 2600*2300*2300 |
Wektu kirim: Dec-02-2021